Simplification d’une machine de conditionnement de confiseries avec embrayages électromagnétiques GDFN

Réduction des composants et optimisation de l’encombrement pour les constructeurs de machines

En bref
  • Secteur Conditionnement de confiseries
  • Besoin Simplifier et réduire les dimensions globales
  • Solution 1 moteur + 12 embrayages
  • Avantage Réduction du coût de la machine

Contexte applicatif

Application
Machine de conditionnement de confiseries
Type de client
Constructeur de machines
Scénario
Cycles intermittents avec couple élevé
Environnement de travail
Environnement industriel standard
Conditions d’utilisation
  • Type d’enclenchement requis : à l’arrêt
  • Conditions de lubrification : fonctionnement à sec

La problématique de conception

Le constructeur de machines devait simplifier la complexité globale de la machine, optimiser l’encombrement et rendre le produit final plus compétitif. La conception initiale se caractérisait par 12 motorisations en ligne indépendantes destinées à piloter le même nombre de mouvements autonomes. La machine concernée par le projet est un injecteur automatique pour le garnissage de produits de boulangerie, conçu pour l’insertion contrôlée de crèmes et de fourrages dans des brioches, croissants et autres produits de pâtisserie.

Synthèse
Avant
  • 12 motorisations indépendantes
  • Complexité de conception élevée
  • Coûts plus élevés
Objectif
  • Système de transmission unique
  • Commande sélective des mouvements
  • Amélioration de la compétitivité de la machine

La solution avec les embrayages électromagnétiques à denture GDFN

La solution adoptée prévoit l’utilisation de 12 embrayages électromagnétiques à denture négative de la série GDFN, montés sur un seul arbre de transmission entraîné par un moteur unique.

Grâce à une commande électrique gérée par l’armoire de contrôle de la machine, il est possible de sélectionner et actionner chaque unité individuellement, tout en conservant une commande indépendante des mouvements avec une architecture plus simple et plus compacte.

En pratique
  • Un seul moteur et un seul arbre de transmission
  • 12 embrayages électromagnétiques GDFN assemblés sur l’arbre
  • Commande électrique depuis le pupitre : enclenchement sélectif des unités

Fonctionnement dans l’application

  • Fonction Accouplement de composants mécaniques
  • Mode de fonctionnement Hors tension
  • Cycle Cycles fréquents d’enclenchement / déclenchement
  • Conditions de fonctionnement Cycles intermittents, couple élevé
  • Caractéristique clé Absence de glissement
  • Dentures Triangulaire

Les avantages pour le constructeur de machines

Simplification des composants
Architecture mécanique plus rationnelle avec un nombre réduit d’éléments à gérer
Optimisation de l’encombrement
Empreinte réduite et meilleure intégration des mouvements.
Avantages économiques
Réduction du coût global de la machine.
Compétitivité accrue
Conception plus efficace et positionnement renforcé sur le marché.

Applications similaires

Cette solution est particulièrement adaptée aux machines automatiques nécessitant la gestion sélective de mouvements multiples à partir d’une transmission unique, notamment lorsque la simplification, la fiabilité et la réduction des coûts sont des facteurs clés.

Il s’agit d’un type d’application récurrent, faisant partie de l’expérience consolidée de Telcomec dans le développement de solutions de transmission visant la rationalisation des composants et une utilisation plus efficace de l’espace machine. Les projets peuvent s’appuyer sur des produits standard adaptés par une personnalisation limitée, comme dans ce cas, ou sur des développements entièrement sur mesure, en fonction des exigences de conception de la machine.

Secteurs typiques
Conditionnement Automatisation industrielle Machines spéciales

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